安全閥常見（jiàn）的故障及消除方法
安全閥安裝後，由於使用不當，往往會造（zào）成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：
(1)排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
(2)泄漏
在設備（bèi）正常（cháng）工作（zuò）壓力下，閥（fá）瓣（bàn）與閥座密封麵（miàn）之（zhī）間發生超（chāo）過允許程度的滲漏。其（qí）原因有：閥瓣（bàn）與閥座密封麵之間有髒物。可（kě）使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝（chōng）去（qù）；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研（yán）磨或車（chē）削後研磨（mó）的方法（fǎ）加（jiā）以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點（diǎn）偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝（zhuāng）配或更換（huàn）；彈簧（huáng）彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措（cuò）施。
(3)到規定壓力時不開啟（qǐ）
造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期（qī）對安（ān）全閥作手動放氣（qì）或（huò）放水試（shì）驗；杠（gàng）杆式安（ān）全閥的杠（gàng）杆被卡住或重錘被移動。應（yīng）重新調整重錘（chuí）位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄（xiè）放量，應重新選用合適（shì）的安全閥；閥杆中線不正（zhèng）或彈簧（huáng）生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管（guǎn）截有不夠（gòu），應采取符合安（ān）全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻（pín）跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大（dà）。應改用剛度適當（dāng）的彈簧；調節圈調整不（bú）當，使（shǐ）回（huí）座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的（de）排放背（bèi）壓。應減小排（pái）放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟
主要是定壓（yā）不準；彈簧（huáng）老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
