壓力容器焊接中氣孔是如何產生的？如何分辨？
壓力（lì）容器中焊縫金屬的氣孔是常見的焊接缺陷之一。它能強烈地降低焊縫的致密性。對金屬力學性能（néng）的影響，氣孔主要是降低（dī）塑性。一般來說，氣孔可使（shǐ）焊縫的塑性降低40%~50%，對動載下工作的結構還（hái）要嚴重一些。氣孔對強度影響不大，但過多的氣孔會（huì）因焊縫工作（zuò）截麵削弱太多（duō），強度還是要下降的。氣孔是熔（róng）池中（zhōng）產生的氣泡在結晶時沒來得及（jí）逸出造成的。壓力容器焊接時能（néng）生成氣孔的氣（qì）體（tǐ）有兩（liǎng）類，即冶金反應生（shēng）產不熔於金屬的氣（qì）體，如co、h2o等；高溫時溶解於金屬，在結晶時溶（róng）解度突然降低而過飽和的氣體，如氮和氫。有的氣孔在（zài）焊縫表麵就可（kě）發現，叫穿透性氣（qì）孔，因為和（hé）空（kōng）氣發生了接觸，孔洞表麵呈氧化顏（yán）色。外部氣孔（kǒng）可以是密集的，也可（kě）以是點狀分布的。有的氣孔則隱藏在焊縫內部，必須用透視方法才能發現。從焊縫斷麵看多沿柱（zhù）狀晶界上分布而（ér）呈條蟲狀，有時在焊縫根部及（jí）中部也能看到個別的點狀或橢圓形小氣孔。壓力容器（qì）內部氣孔因未與空氣接（jiē）觸，故氣孔光亮。氣孔能否形成和是否外露，取決於氣泡浮出的速度與熔池結晶速度的對（duì）比關係。結晶速（sù）度快，或氣泡小而浮出速度慢，則形成內氣
