壓力容器的設計受（shòu）環境影響
發布時間：2018-09-05 瀏覽（lǎn）：2976次
容器的工作壓力、工作溫度以及內部介質都不會超出設計範（fàn）圍，但是由於種種原因（yīn）使其外（wài）部環境發生突變時（如環境溫度驟變（biàn）、濕度和酸堿度明顯變化等（děng）） ，尚在安全使（shǐ）用周期內的壓力容器就會變（biàn）得不安全，特別是在發現了嚴重的新生缺陷時（shí），必（bì）須及時進行重新檢驗和安全（quán）評定。
1、檢驗內容重新檢驗應以宏觀檢查、壁厚測定、表麵（miàn）無損檢測為主，必要（yào）時采用超聲（shēng）檢測、射線（xiàn）檢測以及硬度測定、金相檢驗等手段。宏觀（guān）檢查內容主要是：容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、變形（xíng）、泄漏情況；內外表麵的腐蝕和機械損傷情況；安（ān）全（quán）附（fù）件檢查和容器支座、基礎的完好情況。有保溫隔熱層和襯裏的壓（yā）力容器還（hái）應注（zhù）意其是否有破損、脫落、穿透等異（yì）常情況（kuàng）。壁厚測定作為檢（jiǎn）驗的一個主要手段其重要意義不言而（ér）喻，根據（jù）TSG R7001- 2004壓力容器定期檢驗規則的要求，測定（dìng）位置應具有代表性並有足夠的測定點數。測定（dìng）點選擇應按以下幾個方麵選取液位經（jīng）常波動的部位；易腐蝕、衝蝕（shí）的部（bù）位；製造成型時壁厚減薄部位（wèi）和使用中易產生變形及磨損的部位；表麵缺陷檢查時發現的可疑部（bù）位；接管部位。
2、檢驗技巧及（jí）經驗在實際檢驗過程中還應該特別注意以下幾個方麵：（ 1）應了解工（gōng）作環境突變（biàn）是何（hé）種情況，如（rú）溫度（dù）、濕度、酸堿度（dù）中的一種或者幾種變化或（huò）者幾種變化同時存在（zài）。 （ 2）由於環境的改變直接導（dǎo）致腐蝕速率的（de）改變，因而腐蝕裕量相對於原設計參數已發生變化，在檢驗周期內壁厚能否滿足強度校核要求、能否保證（zhèng）被檢（jiǎn）容器安全使用到下一次（cì）檢驗開（kāi）始，作為對（duì）容器安全負責的檢驗員來說（shuō）是需要重新考（kǎo）慮的，在強度校核時（shí）對腐蝕裕量的數值選取應在（zài）大量實（shí）測數據的基礎上重新確定（dìng），以科學認真的態度確保（bǎo）相關數據的真實準確無誤。 （ 3）在測厚技巧方麵有若幹經驗以（yǐ）供參考：檢測前先用周向砂輪機（jī）去除大（dà）麵積鏽蝕區，再用（yòng）鐵鏟或銼刀對該區域內鏽蝕最嚴重的小範圍進行仔細除鏽，打（dǎ）磨出平整的金屬本（běn）體測厚區，確保測量準確；容器的封頭中心區、封頭彎折區以（yǐ）及截麵（miàn）突變區都是容易產生（shēng）最薄點的部位，應作為檢測重點；盡量選用（yòng）截（jié）麵積小的探頭（tóu），這樣（yàng）在蝕坑多（duō）且嚴重的部位以及曲率大的部位容易耦合，測厚比較方便，如常用的日本AD- 3253型（xíng）原配探頭直徑為（wéi）6 mm，而UTM- 110型原配（pèi）探頭直徑為10 mm，實際測厚時前者具有明（míng）顯優勢；若發現可能的（de）最薄點，應在其周圍增加測點數（shù）量，並以探頭直徑為間隔向四周延伸選取測厚點，繪（huì）製局部放（fàng）大圖作詳（xiáng）細記錄以備複查；對於內含腐蝕性介質（zhì）的容器，特別是在不能開罐檢驗確認內部情況時，須防止因外表麵良好而產生錯覺，造成漏檢或數據（jù）誤讀；在測厚時應注意經常對儀器進行校準，一般至少每測10點後校驗1次，確保數據真實性。 表麵無損檢測根據容（róng）器特性可采用磁粉或滲透（tòu）檢測，打磨焊縫應徹底除鏽，保（bǎo）證容器金屬本體上可以清晰顯示缺陷痕跡，以免造成（chéng）漏檢，對接管及角焊縫的檢測亦不可麻痹大意；在檢（jiǎn）驗中遇到不能開罐確認內部情況時，通（tōng）常還要使用內窺鏡等方法進行檢查，針對檢驗中發現的問題，檢驗員和無損檢測（cè）人員應相互配合，保證檢驗（yàn）工作全麵細致。
3、檢驗實例某大型鋼（gāng）鐵廠酸洗車（chē）間外1台規格為：1 000 mm 2 130 mm，容積V= 1. 5 m 3，設計壁厚= 8 mm，材（cái）質為Q235 A，工作壓力P w = 0. 8 MPa，工作溫度為常溫。該（gāi）容器投用（yòng）一年後，首次檢驗（yàn）情況良好（hǎo），安全狀況等級評為2級，檢（jiǎn）驗有效期為（wéi）5年。需要強調的是，廠方為該容器（qì）製（zhì）做了一個鐵製工棚，以防（fáng）酸洗（xǐ）車間（jiān）排風管排出的酸霧直接腐蝕容器。在最初的2年該工棚的確有效地阻（zǔ）擋了（le）酸（suān）霧的腐蝕，但隨著時（shí）間的推（tuī）移，工棚頂部逐漸鏽蝕穿透（tòu），由於沒有采取後續防範措施，大量酸霧直接落在容器頂部及四（sì）周，造成油（yóu）漆剝落並最終形成大麵積嚴重腐（fǔ）蝕，安全閥（fá）及壓力表（biǎo）也基本因鏽蝕失效，我（wǒ）們（men）接到重新（xīn）檢驗任（rèn）務時離原報（bào）告允許使用期還（hái）有2年多。重新檢（jiǎn）驗的結果表明，該容器頂部封頭的最小壁厚值已由原來的8 mm減薄（báo）為5. 1 mm，按當前（qián）的腐蝕速（sù）率，要使容器安全使（shǐ）用（yòng）到原報（bào）告定下的檢驗周期（qī）是不可能的，而（ér）且磁粉檢（jiǎn）測中也發（fā）現（xiàn）多處裂紋，若該容器繼續使用後果不堪設想（xiǎng）。午夜免费视频與廠方（fāng）協商決定盡快更換該容器，並吸取經驗教訓，搭建混凝（níng）土房屋對新（xīn）容器加強防護。
