不鏽鋼容器修理有下麵這（zhè）些注意事項，供大（dà）家參考。

01避免表麵刮傷（shāng）

修理不鏽鋼壓力容器時，應避免（miǎn）尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表麵（miàn），如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。

02使用正確（què）設備

不鏽鋼（gāng）板應采用等離子切割或機械加工下料，當利用機械加工下料時，機（jī）床要清（qīng）理幹淨。不允許使用碳弧（hú）氣刨下料。不鏽鋼卷圓時，卷板機（jī）應用無鐵離子（zǐ）的材料覆蓋軋輥（gǔn）表麵。

03避免鐵離子汙染

更換或（huò）挖補殼體的修理過程（chéng）中臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表麵（miàn）接觸的用具應選用與殼體相適應的不鏽鋼材料（liào）。

04抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器要求更為嚴苛

修理（lǐ）有抗晶間腐蝕要（yào）求（qiú）的不鏽鋼壓力容器，在（zài）焊接時應嚴格執行焊接工藝規範，嚴格（gé）控（kòng）製（zhì）焊道層間溫度，焊道清（qīng）根時，應將滲（shèn）碳層打磨幹淨。返修部位仍需保證原有要求。

05處理前的處理和（hé）焊（hàn）接的注意（yì）事項

不鏽鋼壓力容器修理（lǐ）前（qián）應用（yòng）丙酮或（huò）酒（jiǔ）精將接頭處的油汙等雜物清洗幹淨，采用等離子切割（gē）破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在（zài）不鏽鋼非施焊表麵直接引（yǐn）弧，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應（yīng）有100mm範圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。

06修理後的必要（yào）處理工序

修理後的（de）不鏽鋼壓力容器要進行酸洗（xǐ）鈍化（huà），一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采（cǎi）用濕拖法或膏劑（jì）塗抹法進行。

07酸洗（xǐ）鈍化的要求

酸洗後的不鏽鋼表麵不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色（sè）不均勻的斑紋，焊接及熱加工表麵不得有氧化色。酸（suān）洗（xǐ）後必須用水衝洗（xǐ）幹淨，不允許殘（cán）留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表麵應用水衝洗，呈中性後（hòu）擦幹水跡。

08有抗晶間腐蝕要求（qiú）的不鏽鋼壓力容器表麵處理要（yào）求。

有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處理後，必須進行鈍化膜檢查（chá），一般按照圖樣規定進行檢查，設計圖樣上如果沒有規定（dìng）就（jiù）用藍點法進行（háng）鈍化膜檢查。