HG/T20606-2009   鋼製管法蘭用（yòng）非（fēi）金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞式（shì）墊片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋（gài）層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法（fǎ）蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件選（xuǎn）配（pèi）規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用非金（jīn）屬平墊片（piàn）

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭用（yòng）聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞（rào）式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20633-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊（diàn）

SH3401-2013         石油化工鋼製管法蘭用非金屬平墊（diàn）片

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油化工鋼製管法蘭用金屬環墊

SH3407-2013   　    石油（yóu）化工（gōng）鋼製管（guǎn）法蘭用用纏繞式墊片

注：因化工、石化行業使用（yòng）較少，本（běn）文未（wèi）列出（chū）JB、GB標準墊片標準。

第（dì）二（èr）部分   墊片製造廠商的選擇要求

1、壓力容器、壓力管道用墊片（piàn）的生產（chǎn）廠商必須取得國（guó）家（jiā）技術監督局頒發（fā）的特種設備製造許可證，具備完（wán）善的製造、檢驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係（xì）認證（zhèng）。

2、物資采購部（bù）門組織（zhī）密封墊片入庫後的質量（liàng）檢查，內容包括合格證、材質（zhì）證明、規格型號等等。對於關（guān）鍵設備的（de）密封墊片及有特殊材質要求（qiú）的密封材料，生產廠應提（tí）出必要的複驗要（yào）求，複驗參照相應的製造標準進行，抽（chōu）樣檢查驗收的數量每批不得少（shǎo）於一件。

第三（sān）部分   墊（diàn）片選用

1、 墊片的型式（shì）和適用範圍應符（fú）合設計（jì）文件（jiàn）以（yǐ）及國家和相關行業現行有效標準的規定，墊片材質及使用標準的變更需經審批。

2、  選擇墊片的影響（xiǎng）因素很多，通常應在保證安全運行的前提下，盡量選用（yòng）價格便宜、製造容易、   安裝（zhuāng）和（hé）更換都比較簡便的墊片。

3、  墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說（shuō），如果密封麵（miàn）加工良好，壓力不太（tài）高時，宜（yí）選用薄墊片。但內壓力較高的情（qíng）況下，墊片太薄（báo），對應於螺栓的伸長（zhǎng），墊片的回彈太小，不能達到必要的複原量易產（chǎn）生泄漏，故壓力較高時，應選用較厚的墊片。

4、 為了確保墊片互換性，在選型時（shí）應盡（jìn）量統一規（guī）格、材（cái）質，在考慮滿足使用要求同時，還應盡量歸（guī）並規格和材料，切忌不必要的（de）多樣化。

5、 氣體介質、壓力較高的場合，不（bú）允許使用不帶（dài）包邊的高強石墨墊片，榫槽麵法蘭不允許使用波齒墊片。

6、 要照顧特殊要求，如（rú）某種（zhǒng）介質不允許微量纖維混入，就不（bú）要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊（diàn）片。某些部位振動很（hěn）大，就要選用抗振性強（qiáng）回彈性大   、經久耐用的（de）墊片（piàn）。

7、 劇毒（dú）、易爆、強腐蝕、汙染性強（qiáng）的介質和有害氣體，不允許使用石（shí）棉橡膠墊片。

8、 液化（huà）氣球罐底部接管的閥門、法蘭的墊片（piàn）應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹麵法蘭的墊片應帶內（nèi）加強環）；

9、 當選用（yòng）金屬（shǔ）墊片時，應在完全退火狀態下使（shǐ）用，盡可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜（yí）比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進（jìn）口設備（包括儀器儀表）上墊（diàn）片更換原則是型式及材料原樣更（gèng）換（huàn）。因特殊原因墊片形（xíng）式或材料需更換時，需經審批（pī）。

11、 墊片的型式和材料應根據流體、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封麵（miàn）型式和表麵粗糙度應與墊片的型式和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊片（piàn）用於不鏽鋼或鎳基合金（jīn）法蘭時，墊片材料中的氯離子含量不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭（lán）等剛性較大的法蘭結構型式（非常重要）。

15、在選用墊片尺寸時，應注意保證非金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑，如使用（yòng）上要求墊片（或（huò）內環）內徑與（yǔ）法蘭內（nèi）徑齊平時，應向墊片製造廠提供法相應的法蘭內徑作為墊片內徑，但應保證墊片足夠的承壓寬度。

16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝擊的場合應采用具（jù）有良好回彈特性的墊片（piàn），如波齒複合墊或纏繞式墊片（帶內、外環）。

17、石棉橡（xiàng）膠板（bǎn）墊片：建議一般隻應用（yòng）於溫度（dù）、壓力（lì）不高（gāo）的非重要設備場合，石棉橡膠作（zuò）為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊片不應用於極（jí）度或高度危害介質和高真空密封（fēng）場合。管道用石棉墊片（piàn）的厚度一般（bān）為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片使用壓力（lì）高，但需要密封（fēng）壓力大，厚墊片的回彈性優於薄（báo）墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦較低，但厚（hòu）度超（chāo）過 3mm ，對泄漏率變化不大，且壓力較高時易擠出。

18、聚四氟乙烯墊片

聚四氟乙烯墊片（piàn）具有能耐包括酸，堿，溶劑等各（gè）種化學介質的腐蝕，而且具有潔淨不汙（wū）染等特（tè）點， 純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕（rú）變特點，其使用壓力一般不大於 4.0MPa ，使用溫（wēn）度一般不超過 150 ℃ 。其密封麵型式宜采用全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克（kè）服（fú）一般聚四氟乙烯墊片無彈性（xìng）、易冷（lěng）流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不（bú）應用於真空或其嵌入層材料易被介質（zhì）腐蝕的場（chǎng）合。一般采用 PMF 型、 PMS 型（xíng）對減少（shǎo）管內液體滯留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式墊（diàn）片的適用（yòng）範圍

①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓（yā）力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和（hé）柔性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為 -196 ～ 200 ℃。

②化工（gōng）行業標準HG20160-2009 規定纏繞（rào）式墊片適用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍（wéi）為（wéi）：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞（rào）墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔（róu）性（xìng）石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙（yǐ）烯帶纏繞墊片的最（zuì）高溫（wēn）度為（wéi） 200 ℃ 。

(2) 纏（chán）繞式墊片所采用的金屬帶硬度建議為（wéi） HV ≤ 150 ，當用於奧氏體（tǐ）不鏽鋼法蘭密封時，纏繞墊片中的非金屬填料中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選（xuǎn）用時（shí）應根據法蘭的型式選擇相應的墊片型式，平麵型和凸麵型法蘭推薦選用帶內、外環型或外（wài）環型纏繞墊，凹凸麵型法蘭推薦選用帶內環型纏繞墊。

(4)纏繞式墊片一般隻適用於中壓以上的法蘭，如在低壓法蘭上（shàng）使用可（kě）能因螺栓力不（bú）足而無法（fǎ）獲得應（yīng）有的密封（fēng）效果。建議優先選用膨脹石（shí）墨纏繞式（shì）墊片。

(5) 內環材料應（yīng）具有與金屬帶材料同樣或更高的（de）耐腐蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或（huò） GB/T4237 的規（guī）定。除另有特殊規定外，對中環可采用碳鋼（gāng），碳鋼可采用 GB/T11253 或 GB/T912 的規定，並經噴塗、電鍍或其他表（biǎo）麵處理。

(6)基本型（xíng）纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材料的（de）墊片應使用內環。

20、柔性石墨複合墊片

柔性石墨複合墊（diàn）片的最高工作壓力為 6.3MPa ，最高工作溫度（dù）取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯板分別為（wéi） 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為 450 ℃ ）。

柔性石墨（mò）複合（hé）墊片適用於以下介質：對（duì）液體有水、油品、溶（róng）劑、酸、液態（tài）烴（tīng）、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透性強的氣體等。

柔性石墨複合墊（diàn）片對法蘭麵的加工要求不高（gāo），可（kě）用（yòng）於腐（fǔ）蝕性場合，適用（yòng）於（yú）低壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭，特別是可用（yòng）來取代過去 — 般參（cān）數場合下使用（yòng）的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒（chǐ）複合墊片適用於高、低（dī）溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種（zhǒng）場（chǎng）合，在壓縮應力（lì）很低的情況即（jí）能保持很（hěn）高的（de）密封性，可應用規格從 DNl0 的管道法（fǎ）蘭至 DN2500 的容器法蘭（lán）。在溫度（dù）、壓力（lì）易於波動（dòng）的場合也能長（zhǎng）期保持優異的密封性能。

22、金屬包墊片

金屬包墊片的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度值（zhí） HB 不超過下（xià）列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材料（liào）采用石棉板時，所（suǒ）填（tián）充的石（shí）棉板（bǎn）應禁止拚接，在（zài）對（duì）我公司的金屬包墊片的各（gè）供貨商提出采購（gòu）需求時務須對此加以明確注明。

23、 金屬（shǔ）墊片
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於（yú）高壓、高溫的（de）設備和（hé）管（guǎn）道法蘭上。國家標準和石化行業標準規定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業標準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬（shǔ）環墊的使用溫度取決於所使用的金屬材料。金屬環墊材料的硬度應比法蘭密封麵材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其最（zuì）大（dà）值應符合相關標準的規定。

金屬環墊的密（mì）封麵不得有劃痕、磕（kē）碰、裂紋和疵點，表（biǎo）麵（miàn）粗糙度（dù）不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或 08 鋼之稱（chēng）的（de）金屬環墊，成（chéng）品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒形墊片

金屬齒形墊片可用於公（gōng）稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭（lán）和對焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最（zuì）高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平行度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形墊應由整塊鋼板製成（chéng），不允許拚焊。